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FRPP、PP、PPH、HDPE管材、管件施工工艺

FRPP、PP、PPH、HDPE管材管件施工工艺

www.frpp-pipe.cn一、增强聚丙烯管材连接采用热熔对焊工艺,其工艺流程图:
管材夹紧 校齐两端面    刨平端面     校齐两端面   热熔      对接    保压冷却     卸去夹具      一个成功接口
二、FRPP、PP、PPH、HDPE管材管件施工工艺
1、铺设计划
(1)  在铺设前,施工人员需做出管材铺设计划,在必要的时候,计划可依据实际情况或计划变化而更改。
(2)   管道排列按工程图纸要求进行;同时配合沟道与填埋工程。
2、管道焊接
(1)检查焊接设备的各个部件是否齐备:平焊焊夹的型号是否和所焊管径一致,发热片、平锯片、液压泵是否齐备。
(2)检查焊接设备的各个部件是否正常工作。
(3)焊接设备需放置在一个相对水平的位置才能进行焊接。
(4)管材的焊接操作步骤。
1、安装焊接设备、仪器。
2、将管材按预定位置依次排列。
3、将管材的接两头放置入焊夹内,移动焊夹使两管相向靠近。校正管材位置,使两管保持相对平衡。校正管材位置,达到管材规格允许偏差范围,并使焊接的两管材端面相对平整。
4、插入平锯片,将两根管的接头锯平,将平锯抽出,启用液压泵将管材接头至合拢,检查是否接合无气缝达到焊接要求;必须使熔接的两端干净,无污物,严禁用手及其它污物接触端面。
5、将管材两端暂时移开,插入发热片。约200秒后,发热片加温到200-220℃,加热温度由焊机温度表上读出,对接部分两端继续向发热片拉近,直到管材的两端开始融化,达到焊接的热熔标准;
6、取出发热片,加压使两管材管端继续向中间热熔部分熔接,使之两管端开始凸起,形成(1-2)mm焊环,保持压力约25-30分钟进行冷却,以确保焊接部分已熔为一体;在冷却过程中,严禁移动管材及设备。
7、冷却完毕,将焊接好的管材从设备上转移至预定位置,校准安装位置。
8、清理焊接产生的碎料,整理设备。
3、管材焊接的焊接检测及处理
(1)     焊接口示意
焊接成功示样
压力温度过高导致不成功示样
没有足够的压力导致不成功示样
加热不够、压力不够导致不成功示样
两管之间不平衡导致不成功示样
管径不同导致焊接不成功示样
焊接温度不同导致不成功示样
(2)     返工方法
1、  先用锯片将靠近焊接口的部位锯开,将另一头沿靠近焊接口的部分锯开。
2、       将管材的两头按正确位置放在焊接嵌内,按焊接步骤进行重焊。
4.5管材焊接的外界条件
(1)             施工中的外界环境在0℃-40℃之间。
(2)             有风(4级以上)天气,必须采取保护措施,并随时封堵迎风一面的管端,以免使管端加热区域不同而使熔接口质量下降。
(3)             阴雨天气在无安全保障措施下,不能施工。
FRPP、PP、PPH、HDPE管材管件施工工艺

 
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